
2026-06-11
9 июня на пилотной платформе WHPG в рамках проекта второй фазы разработки газового месторождения Бочжун 19-6, первого в Бохайском заливе газового месторождения с запасами 100 миллиардов кубометров, успешно началось бурение первой скважины G10. Это ознаменовало полный старт буровых работ в рамках проекта второй фазы разработки месторождения.
Конденсатное газовое месторождение Бочжун 19-6 расположено в центральной части Бохайского залива, средняя глубина воды в районе составляет около 20 метров. На данный момент разведанные геологические запасы природного газа превышают 200 миллиардов кубометров, а геологические запасы конденсатной нефти — более 200 миллионов кубометров. Проект первой фазы разработки месторождения был введён в эксплуатацию в ноябре 2023 года. В рамках проекта второй фазы планируется строительство трёх новых платформ с устьями скважин и трёх опорных блок-оснований (джекетов).
Будучи продолжением и модернизацией проекта первой фазы, направленного на поддержание стабильной добычи и повышение эффективности, проект второй фазы ориентирован на освоение глубокозалегающих ресурсов, экологичное и интеллектуальное развитие. Благодаря прорывам в буровых технологиях он обеспечивает эффективную монетизацию запасов и их перевод в добычу, укрепляя тем самым морскую основу для снабжения экологически чистой энергией региона Бохайского кольца.
Опираясь на опыт первой фазы разработки, команда проекта второй фазы столкнулась с рядом инженерно-технических задач, включая сверхглубокие горизонты, высокие температуры и давления, а также трещиноватые коллекторы в погребённых холмах. Используя скважину G10 в качестве экспериментальной буровой скважины, проект обеспечивает геологическую основу для массового бурения, оптимизации процессов и точного размещения 19 эксплуатационных скважин на пилотной платформе, гарантируя успешную реализацию общего бурового плана.
Основной коллектор проекта второй фазы залегает на глубине более 5000 метров, максимальная забойная температура превышает 200 °C, а пластовое давление высокое. С учётом промысловых условий проектная группа Босиси региона Управления инженерно-технических работ Тяньцзиньского филиала внедряет детализированную буровую стратегию «одна скважина — одна стратегия, одна секция — одна стратегия», модернизирует буровое оборудование, ведёт совместные исследования с несколькими организациями. Разработана собственная высокотемпературостойкая и маловредная буровая система, оптимизированы поэтапно технологии борьбы с поглощениями и тампонажа под давлением, строго контролируется перепад давления при бурении, что позволяет максимально сохранить естественные каналы фильтрации нефти и газа.
Сетка расположения скважин на платформе WHPG является плотной, что создаёт большие сложности для предотвращения столкновений скважин. Команда проекта оптимизировала трёхмерную конструкцию ствола скважины и внедрила динамическое оповещение о рисках столкновений на всех этапах, обеспечив точное попадание в тонкие коллекторы. Были решены задачи цементирования глубоких скважин и обеспечения целостности ствола; для этого использовался высокотемпературостойкий, слаборасширяющийся цементный раствор, предотвращающий газопроявления, что гарантирует надёжную долгосрочную герметизацию ствола.
Буровые работы на трёх платформах с устьями скважин в рамках проекта второй фазы разработки позволяют полностью интегрировать процессы в удалённую центральную систему управления. В реальном времени онлайн собираются такие параметры, как нагрузка на крюке, крутящий момент, давление насоса и расход, а также осуществляется интеллектуальное предупреждение. Цифровые технологии используются для снижения рисков безопасности при глубоких операциях.
Наша установка Удаление песка из газового конденсата, добытого из газового поля представляет собой высокоэффективное оборудование для разделения жидкости и твёрдых частиц, специально разработанное для обработки содержащего твёрдые примеси конденсата, отделённого от газожидкостного сепаратора. Данное оборудование основано на принципе циклонного разделения и позволяет эффективно удалять из жидкой, газовой или газожидкостной среды такие твёрдые загрязнения, как отложения, шлам, металлическую стружку, накипь и кристаллы продуктов. Особо следует отметить, что для частиц размером ≥5 мкм достигается степень удаления 98%, что решает проблемы закупорки и эрозии трубопроводов, вызванные твёрдыми примесями в производственной системе.