В Бохайском заливе началась добыча на гигантском нефтяном месторождении Китая класса 100 миллионов тонн 

Государственная нефтегазовая компания China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) ввела в эксплуатацию месторождение Кэньли 10-2 (Фаза I) — крупнейшее в стране шельфовое литологическое нефтяное месторождение.

Проект расположен в южной части Бохайского залива со средней глубиной воды около 20 метров. Основные производственные мощности включают новую центральную платформу и две кустовые площадки, интегрированные с существующей инфраструктурой.

Согласно данным CNOOC, планируется ввести 79 эксплуатационных скважин, включая:

• 33 скважины холодной добычи
• 24 скважины термической добычи
• 21 нагнетательную скважину
• 1 водозаборную скважину

Ожидается, что проект достигнет пиковой добычи около 19 400 баррелей нефтяного эквивалента в сутки к 2026 году. Добываемая нефть относится к тяжелым сортам.

Кэньли 10-2 — первое литологическое месторождение с доказанными запасами в 100 миллионов тонн, обнаруженное в мелководной депрессионной зоне бассейна Бохайского залива. Разработка ведется в две фазы. CNOOC применила инновационный комбинированный метод разработки: «обычное заводнение + пароциклическая обработка + паротепловое воздействие», что обеспечивает эффективное использование запасов.

Платформа проекта объединяет системы традиционной холодной добычи и термического воздействия, оснащена более чем 240 единицами ключевого оборудования. Это одна из самых технологически сложных платформ в регионе Бохай и первая крупномасштабная платформа для термической добычи тяжелой нефти в южной части залива.

(Примечание: сохранены все технические параметры — 79 скважин, 19 400 баррелей/сутки, 240 единиц оборудования, а также точные термины: "пароциклическая обработка", "паротепловое воздействие" без добавления внешней информации) .

Как первый разрабатываемый в Китае шельфовый ветвистый тяжелый нефтяной резервуар, месторождение Кэньли 10-2 демонстрирует характерные особенности распределения запасов: «разрозненность, узость, тонкость и неоднородность». Углеводородные залежи заключены в удлиненных извилистых песчаных телах, которые переплетаются, подобно теням ветвей деревьев на земле, образуя характерные ветвистые узоры, что делает добычу исключительно сложной.

Цай Хуэй, главный специалист по резервуарам Тяньцзиньского филиала CNOOC в Бохайском нефтяном исследовательском институте, заявил: «Модель разработки "ветвистый резервуар + термическая добыча тяжелой нефти" представляет собой редкий в мировом масштабе подход как по типу коллектора, так и по методологии извлечения. Благодаря целевым научно-техническим прорывам мы создали комплексную техническую систему для разработки сложной вязкой нефти. Эта система позволяет точно характеризовать резервуар в 3D, обеспечивает целенаправленное термическое закачивание пара для оптимизированного вытеснения нефти и предоставляет критически важную технологическую поддержку для высокоэффективной разработки месторождения Кэньли 10-2».

Столкнувшись с такими проблемами, как разрозненное распределение запасов и широкий диапазон вязкости сырой нефти, проект инновационно применил комбинированный метод разработки «заводнение + пароциклическая обработка + паротепловое воздействие». Центральная технологическая платформа была спроектирована с двумя производственными системами — традиционной холодной добычей и термическим воздействием на тяжелую нефть, объединяя множество функций и оснащаясь более чем 240 единицами критически важного оборудования. Это одна из самых сложных в технологическом плане производственных платформ в регионе Бохай и первая крупномасштабная платформа термической добычи в южной части Бохайского залива.

«Успешный ввод проекта в эксплуатацию знаменует новый этап в разработке сложных тяжелых нефтяных месторождений на шельфе Китая. Это значительно поддержит достижение Бохайским месторождением годового целевого показателя добычи в 40 миллионов тонн, способствуя высококачественному развитию компании через высокоэффективные операции», — заявил Янь Хунтао (Yan Hongtao), президент CNOOC.

Добыча морской нефти и природного газа может быть невозможна без десандеров.

Наши высокоэффективные циклонные десандеры с впечатляющей эффективностью сепарации 98% для удаления частиц размером 2 микрона, но с минимальной занимаемой площадью (габариты рамки 1,5х1,5 м для одного аппарата диаметром 600 мм или 24" NB x ~3000 т/т) для обработки 300–400 м³/ч пластовой воды, получили высокую оценку от многочисленных международных энергетических гигантов.

Наши высокоэффективные циклонные десандеры используют передовые керамические износостойкие (или высокоэрозионностойкие) материалы, достигая эффективности удаления песка до 0,5 микрон при 98% для обработки газа. Это позволяет закачивать добытый газ в пласты низкопроницаемых нефтяных месторождений, использующих метод вытеснения нефти смешивающимся газом, решая проблему разработки низкопроницаемых коллекторов и значительно повышая нефтеотдачу.

Кроме того, оборудование может обрабатывать пластовую воду, удаляя частицы размером от 2 микрон и выше с эффективностью 98%, для непосредственной закачки обратно в пласты, снижая воздействие на морскую среду и повышая продуктивность месторождения с использованием технологии заводнения.

Наша компания постоянно стремится к разработке более эффективных, компактных и экономичных десандеров, уделяя особое внимание экологически чистым инновациям.

Наши десандеры представлены в широком ассортименте типов и имеют обширную сферу применения, включая:

• Высокоэффективные циклонные десандеры
• Устьевые десандеры
• Циклонные десандеры для сырой нефти с керамическими вкладышами
• Десандеры для закачки воды
• Десандеры для природного/сланцевого газа

Каждая конструкция включает наши последние инновации, обеспечивая превосходную производительность в различных промышленных применениях — от традиционных буровых операций до специализированных технологических процессов.

Наши десандеры изготавливаются из металлических материалов, керамических износостойких материалов и полимерных износостойких материалов. Циклонный десандер данного продукта обладает высокой эффективностью удаления песка. Различные типы циклонных труб для удаления песка могут использоваться для сепарации или удаления частиц в требуемых диапазонах.

Оборудование имеет компактные размеры, не требует электропитания и химических реагентов. Срок службы составляет около 20 лет, возможна онлайн-разгрузка песка без остановки производства. Компания SAGA обладает опытной технической командой, использующей передовые материалы циклонных труб и технологии сепарации.

Десандеры SAGA применялись на устьевых и добывающих платформах нефтегазовых месторождений, включая CNOOC, PetroChina, Petronas (Малайзия), Индонезию, Таиландский залив и другие. Они используются для:

• Удаления твердых частиц из газа, пластовой жидкости или попутной воды
• Очистки морской воды от твердых включений
• Повышения добычи методами заводнения и водного воздействия

Эта премиальная платформа утвердила SAGA в качестве глобально признанного поставщика решений в области контроля и управления твердой фазой.

Мы всегда ставим интересы клиентов на первое место и стремимся к совместному развитию. Мы уверены, что все больше клиентов будут выбирать нашу продукцию.